小改小革打好降本增效的“金算盘”。企业的发展离不开创新,小改小革则显得尤为重要。
电气装置是整个化工公司的血液,它维持着我们化工公司整个用电系统,并且承担着很重要的责任。作为电气装置的一员我是多么荣幸、多么骄傲。大家都知道,电量不仅是一个企业的财产,更是一个企业的动力,而功率因数就是电量的核心,功率因数越大,生产效率越高,用电量也最合理。
35KV开关站作为电气装置的心脏,它是整个化工公司供电系统的核心,35KV开关站二段所带的设备有2#主变、纯水制氢变压器、2#整流变压器以及4#整流变压器,但是二段的功率因数却迟迟不能提高到0.95以上,这是我们装置所有人员最头疼的,每次核算电量,二段的损耗最多。通过多方讨论和进一步核算、实验、观察,我们有个一个大胆的想法,就是将二段纯水制氢变压器改至35KV一段,这样不但能实现系统平衡,还能保持二段的功率因数最大化。由于一段只带了1#主变压器和整流变压器,所以须将备用变压器挪到柜子里,可备用变压器柜综保不一样,电流互感器也有所不同,所以这个工程较大,而且步骤繁琐。就拿一个综保来说,不仅型号众多,接线种类更是五花八门,而且电流互感器的变比与接线铜牌的构造不一样,但是功夫不负有心人,在装置领导请教厂家专业技术人员的同时,经过不断尝试,加班加点钻电缆沟、换接线牌、增加相关互感器,最终我们成功完成改造。不仅达到了预期效果,功率因数也达到了最大化,实现了生产的高效化。
同时对10KV进行改造,大家都知道除了35KV,10KV也是装置的老大,所有的重要设备都在10KV,而且聚合的聚合釜,由10KV三段单独的供电。单单的一个单独供电系统,大家就会明白聚合釜的重要性,高压电动机的启动和正常运行都是尤为重要。为了安全可靠,我们运用了软起和变频技术,而聚合釜的运行和启动就是通过变频来实现,变频这门技术含量很高。我们都知道,夏季环境温度高,而变频室不能进行有效的散热,那么变频电源板耐高温功能则尤为重要。但是我们第一批电源板在耐高温方面,得不到有效的保障,为了生产系统更加稳定,我们决定更换耐高温的电源板,需要变频器、聚合釜鼓风机和一拖二变频总共电源板就196个,这个数字听起来就有点可怕,而且还要一个一个更换,这是多么的不容易。想要倒换成功,我们在做好充分准备的同时,还需和工艺专业紧密合作,但是成功都是留给有准备的人,我们成功了。
一次小的改革,就是一次大的成功,执着的追求,向往的脚步,完美的信念。小改小革,大步向前,通过不断的改革,不断的改造,让博亿国际在未来的发展道路上行得更远,发展得更快。